/8f57a172077b27a.ru.s.siteapi.org/img/d3fc31858e18a63a0a6e9571fc5cf7066a7788db.jpg "Химтраст СКН-10 Г4")
Описание системы
Полиольный компонент (компонент А) – торговой марки "Химтраст КАН-10 Г4", готовый к использованию полиольный компонент, который содержит стабилизаторы, катализаторы, антипирены и воду в качестве химического вспенивателя.
Изоцианатный компонент (компонент Б) – торговая марка "Миллионат MR-200", производства фирмы Nippon Polyurethane Industry (Япония) или торговой марки "Wannat PM-200", производства фирмы Ningbo Wanhua Chemicals and Energy International Trading (Китай) и др.
Область применения
"Химтраст СКН-10 Г4" применяется для изготовления теплостойкого, открытоячеистого полужесткого пенополиуретана. Используется для бесшовной тепло- и шумоизоляции жилых и производственных зданий.
Примечание
- по огнестойкости относится к категории Г4;
- не содержит фреон;
- желательно наносить при температуре не ниже +15 оС;
- необходимо постоянное перемешивание компонента А.
Физико-химические показатели
| Полиольный компонент (Химтраст КАН-10 Г4) |
Изоцианатный компонент (Миллионат MR-200) |
Изоцианатный компонент (Wannat PM-200) |
Метод испытания | |
|---|---|---|---|---|
| Плотность при 20 оС | 1,05-1,2 г/см3 | 1,22-1,24 г/см3 | 1,22-1,25 г/см3 | ДИН 51 757 |
| Вязкость при 25 оС | 100-250 мПа•с | 150-250 мПа•с | 150-250 мПа•с | ДИН 53 018 |
| Срок хранения | 6 месяцев | 6 месяцев | 6 месяцев |
Контролируемые параметры
1. Проведение технологической пробы
- Температура компонентов: 20±1 оС
- Соотношение компонентов: А:Б = 100 : 100 (по объему)
2. Испытание в стакане (технологическая проба):
| Наименование показателя | Значение |
|---|---|
| Время старта, сек. | 2 - 5 |
| Время подъема, сек. | 10 - 20 |
| Кажущаяся плотность при свободном вспенивании, кг/м3 | 14 - 16 |
Подготовка компонентов и переработка
Для обеспечения оптимальной реакционной способности и вязкости компоненто перед переработкой необходимо довести их температуру до соответствующего уровня.
Полиольный компонент должен быть перемешан в течение 10-15 минут при помощи пригодной лопастной мешалки или путем прокатывания бочек в горизонтальном положении в течении 20-30 минут.
Изоцианатный компонент не требует перемешивания, если он хранился при температуре не ниже +15 оС. Если изоцианатный компонент (компонент Б) хранился при температуре ниже +10 оС, компонент нужно плавно разогреть до температуры не выше +40 оС, затем путем прокатывания бочки в горизонтальном положении перемешать продукт до гомогенного (однородного) состояния и только после этого использовать по назначению.
«Химтраст СКН-10 Г4» может перерабатываться как на машинах высокого, так и низкого давления при температуре компонентов не ниже 20 оС.
Требования к свойствам и подготовке поверхности
Подготовка поверхности и свойства основания должны соответствовать действующим строительно-техническим нормам.
Поверхность для нанесения «Химтраст СКН-10» должна быть достаточно прочной, однородной, чистой, сухой, свободной от масел, жиров, крошащихся и осыпающихся участков, отслаивающихся остатков старого покрытия, загрязнений.
Поверхность битуминозных материалов очистить механически, поверхность асфальта, эпоксидных, полиметилметакрилатных покрытий предварительно обработать с помощью абразивного оборудования (ленточные или дисковые шлифовальные машины) и тщательно удалить образовавшуюся пыль.
Металлические поверхности должны быть предварительно очищены, обезжирены и при необходимости огрунтованы в соответствие с требованием отраслевых норм.
Требования к условиям применения
Температура воздуха в рабочей зоне и изолируемой поверхности: не менее +15 оС.
Влажность основания не должна превышать следующие значения:
- бетон – не более 4%;
- цементно-песчаные – не более 5%;
- деревянные – не более 12%.
Влияние на здоровье и меры предосторожности
При переработке необходимо учитывать меры, описанные в Технической информации «Меры по безопасности и предосторожности при переработке полиуретановых систем».
Потребительские свойства
Пенополиуретан был изготовлен методом заливки с использование лопастной мешалки.
| Параметры | Значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|---|---|---|
| Плотность (в ядре) | 12-16 | кг/м3 | ДИН EN ISO 845 |
| Характеристика огнестойкости | Г4 | - | ГОСТ 30244-94 |
| Теплопроводность | 0,035-0,045 | Вт/(м*С) | DIN 52612, ГОСТ 7076-99 |
| Прочность при сжатии | 0,1 | Н/мм2 | ДИН 53 421 |
| Прочность при изгибе | 0,1 | Н/мм2 | ДИН 53 423 |
| Коэффициент паропроницаемости | 0,08-0,09 | Мг/(м*ч*Па) | ДИН 53 429 |
Расход компонента на 1 кв. м.
| Температуре, оС | Толщина слоя, см. | Расход компонента, кг. |
|---|---|---|
| (+15)-(+30) | 5 | 0,6-0,8 |
Рекомендации по хранению
Срок хранения (на складе заказчика) 6 месяцев при 20 оС и без вскрытия бочек.
Общие указания по применению
Толщину покрытия легко контролировать и изменять путем варьирования скорости нанесения или смесительной камеры пистолета. Толщина одного слоя должна колебаться в пределах 10 – 20 мм.
Следует принимать во внимание, что характеристики пены тем выше, чем меньше число слоев используется для достижения той же самой толщины. Тем не менее, нецелесообразно обеспечивать изоляцию толщиной более 20 мм одним проходом по причине возникновения пузырей и прочих проблем, связанных с высоким тепловым эффектом реакции.
При напылении на холодные поверхности формирование первого слоя, как правило, занимает больше времени и достигается не максимальная толщина изоляции. Поэтому в таких случаях первый слой должен служить в качестве нагревающего и обеспечивающего необходимую степень вспенивания при нанесении последующих слоев.
Рекомендуемая температура в шлангах от +20 до 30 оС в зависимости от погодных условий.
При определенных неблагоприятных атмосферных условиях (холодные поверхности, низкие температуры, высокая влажность и т.д.) целесообразно и одобрено введение в Компонент А дополнительно от 0,5 до 1,5 % активатора. В этом случае необходимо тщательно перемешать содержимое бочки для достижения надлежащей степени гомогенизации.